當鑄鋼件表面有米粒大小的隆起空洞時，就會出現(xiàn)氣泡，引起鑄鋼件表面出現(xiàn)氣泡的原因有很多，氣泡缺陷嚴重影響著鑄鋼件的成品質(zhì)量，今天長城就給大家講解一下鑄鋼件表面出現(xiàn)氣泡的原因，以及相對應(yīng)的解決辦法。

　　氣泡產(chǎn)生原因

　　1. 合金液在壓室充滿度過低，易產(chǎn)生卷氣，壓射速度過高。

　　2. 模具排氣不良。

　　3. 熔液未除氣，熔煉溫度過高。

　　4. 模具溫度過高，金屬凝固時間不夠，強度不夠，而過早開模頂出鑄件，受壓氣體膨脹起來。

　　5. 脫模劑太多。

　　6. 內(nèi)澆口開設(shè)不良，填充方向不順。

　　預防氣泡方法

　　1. 提高金屬液充滿度。

　　2. 降低初階段壓射速度，改變低速與高速壓射切換點。

　　3. 降低模具溫度。

　　4. 增設(shè)排氣槽、溢流槽、充分排氣。

　　5. 調(diào)整熔煉工藝，進行除氣處理。

　　6. 留模時間延長。

　　7. 減少脫模劑用量。

　　新鄉(xiāng)長城鑄鋼是豫北地區(qū)大型鑄鋼廠，專注加工大型鑄鋼件十多年，有著上萬件鑄件加工經(jīng)驗，不管您是有鑄件使用方面的問題還是有鑄件加工方面的需求，都可以在線咨詢我們，隨時歡迎您!