廠家在加工大型鑄鋼件時(shí)，都會(huì)根據(jù)客戶所需要的材質(zhì)來進(jìn)行生產(chǎn)。例如常見的合金鋼，會(huì)根據(jù)鋼種與鋼的質(zhì)量要求，對(duì)合金結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行冶煉，一般采用的都是平爐、電弧爐等。

回轉(zhuǎn)窯輪帶

鋼錠加工時(shí)可以采用連鑄或者鑄模，且需要緩慢冷卻，如果需要采用鍛造或者軋制時(shí)要趁熱。鋼錠加熱，其溫度需要均勻且要有一定的保溫時(shí)間，來改善偏析缺陷與避免鍛壓與軋制時(shí)的變形不均勻問題。而如果是一些尺寸較小的含碳量在0.2%滲碳鋼，在六百度以上就需要快速冷卻，避免加重帶狀組織，截面比較大的鍛件，就可以采用措施消除內(nèi)應(yīng)力與白點(diǎn)。

調(diào)質(zhì)的鋼需要盡可能的淬火成馬氏體組織，在回火時(shí)成索氏體組織；滲透鋼在滲碳的過程中，濃度梯度是不能太呆，避免在晶界上出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物；氮化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能，再經(jīng)*后精加工才能進(jìn)行氮化。