重力鑄造能夠解決砂孔是為什么？主要有一下兩個(gè)原理，鑄鋼件加工廠來為您介紹：

原理1：壓鑄所造成的氣孔、造成氧化夾雜的原因，主要是壓射的速度過高，一般情況下壓射的速度都在10m/S,到120m/S，如果液體的流動(dòng)速度已經(jīng)超過了2m/S，會(huì)形成湍流同時(shí)產(chǎn)生旋渦，會(huì)包住空氣進(jìn)入到型腔，讓產(chǎn)品出現(xiàn)大小不同的氣孔，或者氧化夾雜缺陷。重力鑄造工藝是需要緩慢的從澆道部位進(jìn)入，流速正常，不會(huì)出現(xiàn)旋渦，也不會(huì)出現(xiàn)氧化夾雜等缺陷。

原理2：壓鑄工藝中鋁液體在模具中凝固的比較快，也不能進(jìn)行補(bǔ)縮，會(huì)容易讓產(chǎn)品出現(xiàn)縮孔與縮松缺陷，特別是壁厚的鑄件，缺陷會(huì)更嚴(yán)重。重力鑄造工藝下的鋁液體凝固速度比較慢，是從下到逐層凝固，重力作用下，上層會(huì)對(duì)下層進(jìn)行補(bǔ)縮，會(huì)凝固在上面的冒口，但球磨機(jī)大齒圈冒口的部分還是需要進(jìn)行切割，而獲得一個(gè)致密性好的鑄件。