在加工產(chǎn)品時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)軋機(jī)軸承座受損的情況，如果知道哪些原因會(huì)容易導(dǎo)致受損原因出現(xiàn)，就應(yīng)該盡量的避免，有時(shí)會(huì)遇到產(chǎn)品的碳量超標(biāo)，這是為什么呢？

1、產(chǎn)品選擇的模樣材料質(zhì)量不合格，例如白模模樣材料選擇中，不要就是含碳量高，要不就是密度太高。在澆注的過程中，容易造成大型鑄鋼件的滲碳幾率增加。

2、鑄鋼件的加工熔煉配料之中碳含量沒有進(jìn)行把控，特別是因?yàn)椴煌瑥U鋼中含糖量或者它們中是否存在其他的合金成分。

3、產(chǎn)品的模樣組合粘結(jié)面比較多，質(zhì)量差且組合面不光滑平整，在做模樣時(shí)使用的膠量會(huì)有所增加，熱分解后的產(chǎn)物含碳量也會(huì)增高。

4、選擇的粘結(jié)劑不合理，沒有對(duì)粘結(jié)劑的材料成分有所要求，使用了含碳量高的粘結(jié)劑，或者粘結(jié)劑的粘結(jié)能力差，使用時(shí)量會(huì)增大。

5、澆注系統(tǒng)設(shè)置的不合理。加工低碳鋼產(chǎn)品時(shí)，如果含碳量低，且澆注充型方式設(shè)計(jì)不合理，模樣熱分解產(chǎn)物會(huì)擴(kuò)散鑄件中幾率增加，造成滲碳與增碳的情況。