鑄造: 鑄造生產(chǎn)過程是從金屬和非金屬材料的制備到合金冶煉、成型、制芯、組合鑄造、清洗和鑄造的過程和環(huán)節(jié)的復雜而細致的組合。消除缺陷并進行熱處理，以獲得合格的大型鑄鋼件。軋機牌坊鑄造工序包括以下主要工序:

1.型砂和芯砂的制備

型砂的制備工藝直接影響型砂的質(zhì)量。型砂的制備一般分為原材料的制備和檢驗以及型砂的制備和質(zhì)量控制。

2.建模用型砂和型模及其他加工技術(shù)設(shè)備進行制造砂模的方法和過程可以稱為系統(tǒng)建模。

根據(jù)軋機牌坊等代行鑄鋼件的形狀、尺寸和技術(shù)要求，有許多類型的建模方法。

3.軋機牌坊大型鑄鋼件的冶煉

通過冶金反應加熱并除去熔融金屬中的雜質(zhì)，使溫度和成分達到規(guī)定的要求，并引發(fā)熔煉，將金屬從固態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)的方法和操作。 有許多類型的用于熔煉金屬的設(shè)備。 我們生產(chǎn)鑄鐵平臺，沖天爐通常用于機床鑄造。

4.砂干

對于一些較大或較高質(zhì)量的大型鑄鋼件，通常采用干法鑄造。如大型鑄鐵平臺、機床床身鑄件、機床工作臺、軋機牌坊等。

5.澆注

將熔融金屬從鋼包中倒入模具的操作稱為澆注。

6.清理

掉落的砂子從軋機牌坊大型鑄鋼件上去除材料表面的粘砂，型砂和多余的金屬的過程可以稱為一個清潔。

7.鑄造熱處理

鑄件：將鑄件加熱到一定的溫度范圍一段時間，然后以指定的速度冷卻到適當?shù)臏囟龋垣@得所需的結(jié)構(gòu)和性能的過程稱為鑄件熱處理。鑄件熱處理的目的是消除鑄件的鑄造應力。