大型渣罐渣包主要用于輸送轉(zhuǎn)爐渣、精煉渣和連鑄鋼包渣。雖然鑄鋼渣罐攜帶的鋼渣是安全的，但轉(zhuǎn)爐仍存在異常渣的風(fēng)險(xiǎn)。轉(zhuǎn)爐異常渣主要是拆解前洗渣和冶煉特殊鋼產(chǎn)生的高溫高鐵氧化物渣。洗爐是通過高溫爐渣溶解濺渣層、附著在轉(zhuǎn)爐爐襯上的爐渣和輔助材料，以便于后續(xù)的拆除工作。生產(chǎn)的鋼渣溫度高于常規(guī)渣，氧化鐵含量高，流動(dòng)性好。進(jìn)入渣池后，爐渣中的氧化鐵與渣池體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，再加上爐渣本身溫度荷載的影響，很可能導(dǎo)致渣池透過事故。

鑄鋼件鑄造廠家生產(chǎn)的大型鋼包在連鑄的使用上也會(huì)有相應(yīng)的影響，鋼包渣除了有鋼渣之外，還會(huì)有鋼液的問題，而且兩個(gè)溫度都有可能會(huì)高于鑄鋼熔點(diǎn)。當(dāng)大型渣罐渣包沒有經(jīng)過特殊處理的話，鋼液是會(huì)直接接觸到渣罐底部，從而熔化底部造成穿透的事故，甚至有部分熔化凝結(jié)與渣罐粘結(jié)，進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的時(shí)候很容易造成大型渣罐渣包出現(xiàn)損壞。

在用渣車從鋼罐倒渣的過程中，渣不能與外部渣重疊，造成鋼罐倒渣的損壞。因此大型鑄鋼件鑄造廠家建議您在鐵合金冶煉中大型渣罐渣包的使用時(shí)，要注意以下幾種問題：

1.由于大型渣罐渣包溢流口的設(shè)計(jì)，在提升過程中渣罐重心會(huì)發(fā)生偏移和傾斜，渣液容易溢出，存在很大的安全隱患。

2.鑄鋼件鑄造廠家在渣箱整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不合理，在熱應(yīng)力作用下容易開裂，導(dǎo)致渣包穿透。

鑄鋼件鑄造廠家可以直接根據(jù)以下幾種方式來對(duì)大型渣罐渣包來進(jìn)行相應(yīng)的改造：

1.在渣罐后部?jī)?nèi)側(cè)加厚大型渣罐渣包的壁厚，使渣罐提升后重心平衡。

2.改進(jìn)部分是取消渣罐上部加強(qiáng)邊，使渣罐底部比中上部更薄更薄，底部加強(qiáng)邊預(yù)留縮縫，底部增加加強(qiáng)筋。

3.改變鐵車的結(jié)構(gòu)，由原來的一個(gè)包襯三個(gè)渣罐的組合，改為兩個(gè)包襯兩個(gè)渣罐，可以有效防止鐵水流入渣罐，造成渣罐的損壞。