每個軋機設備中都有相對應的工作輥，而每個工作輥外側(cè)每一層會有支撐輥，這些支撐輥呈塔式結(jié)構(gòu)布置。在包括兩個以上支撐輥的同一層支撐輥中，位于外側(cè)的支撐輥的直徑大于位于內(nèi)側(cè)的支撐輥的直徑。新型多輥軋機不僅可以節(jié)省軋輥材料，平衡各支撐輥軸承的壽命，還可以減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。大型鑄鋼件鑄造廠家就來為您介紹軋機設備中輥與軋機機架的相關(guān)資料：

1、采用小直徑進行工作輥，則軋機設備軋制過程中壓力也小，可增加道次加工率，減少由于軋制道次，不經(jīng)中間退火時間即可控制軋制硬而薄的難變形以及材料。在相同道次壓下量時，其軋制壓力不僅僅為四輥軋機的三分技術(shù)之一，降低了企業(yè)能耗。

2.軋機機架采用整體鑄鋼制造，軋機縱橫向剛度大，軋輥撓度小，工作輥能承受較大的軋制壓力和水平帶材張力，防止類似四輥軋機細長工作輥的側(cè)彎。采用特殊的軋輥控制裝置，可以*地軋出厚度大、平直度高的薄帶鋼，使用的工作輥也要采用高質(zhì)量的鑄鋼材質(zhì)鑄造而成。則軋機設備采購企業(yè)則可以選用河南大型鑄鋼件鑄造廠家來生產(chǎn)。

3.軋機機架開口大，穿帶和事故處理能力大大增強，換輥方便，作業(yè)率提高，軋制成本低，僅為四輥軋機的40%-80%。四輥系統(tǒng)為塔形，工作輥由四個傳動中間輥摩擦驅(qū)動，組合齒輪箱為四個輸出軸分配動力。

因為軋機設備中使用的軋機機架與軋輥等質(zhì)量是會直接影響到整個軋制生產(chǎn)線的作業(yè)，所以企業(yè)在采購軋機機架與軋輥時要選擇高質(zhì)量材質(zhì)，生產(chǎn)廠家可以選擇很河南大型鑄鋼件鑄造廠家