產(chǎn)品的質(zhì)量主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量以及使用質(zhì)量。其中外觀質(zhì)量指的是表面的粗糙度、表層缺陷、尺寸偏差以及形狀偏差還有重量上的偏差；內(nèi)在質(zhì)量指的是含有的化學(xué)成分、物理性能以及其本身的機(jī)械性能，內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜還有偏析等多種情況；使用質(zhì)量就是在不同的使用環(huán)境下的耐久能力，如耐磨、耐腐蝕、耐疲勞、切削行還有焊接性等多種工藝性能。因此冶金渣罐鑄造廠在管理質(zhì)量上所投入的精力以及財力、人力、物力都是比較大的，主要是為了能夠?yàn)榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品。

鑄件質(zhì)量對于機(jī)械是有很大的影響的，例如各類泵的葉輪、加工的殼體還有液壓件內(nèi)腔的尺寸，型線的*性與表面粗糙度，都是會直接影響到泵與液壓系統(tǒng)的工作效率，還有能量的消耗以及氣蝕的發(fā)展等等。再如內(nèi)燃機(jī)的缸體、缸蓋還有缸套、排氣管等鑄件的強(qiáng)度以及激冷激熱性，就會直接影響到發(fā)動機(jī)的使用壽命。

能夠影響大型鑄鋼件的質(zhì)量有很多：

1、設(shè)計工藝性，在設(shè)計時要根據(jù)其工作條件以及金屬的材料性能，來確定其形狀以及尺寸大小等，還要從鑄造工藝特性還考慮設(shè)計的合理性，避免缺陷的產(chǎn)生。

2、鑄造工藝性，根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)、重量、大小、要求的條件選擇合適的造型、造芯方法，來設(shè)置鑄造筋或者是冷鐵以及冒口、澆注系統(tǒng)等。

3、鑄造使用原材料的質(zhì)量，如材料的質(zhì)量達(dá)不到合格的標(biāo)準(zhǔn)，就會很容易使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣以及粘砂等缺陷，會直接影響到鑄件的外觀質(zhì)量以及內(nèi)部的質(zhì)量，嚴(yán)重的情況下，會直接報廢。

4、工藝操作，加工時要制定好合理的工藝操作規(guī)程，同時提高工人的技術(shù)水平，讓工藝能夠正常的實(shí)施。