大型鑄鋼件的生產(chǎn)流程非常復(fù)雜，主要包括：木模，造型，冶煉澆筑，保溫出坑，清砂，熱處理，打磨，精整，拋丸，探傷檢驗(yàn)，成品交貨。
模具制造：木模鑄造和消失模鑄造都是大型鑄鋼件廠家 在生產(chǎn)過程中常用的兩種鑄造工藝。這兩種方法各有其特點(diǎn)，適用于不同的產(chǎn)品需求和制造場合。木模鑄造工藝是一種傳統(tǒng)的鑄造方法，其中“木模”指的是用木質(zhì)材料制成的模型。鑄鋼件廠家通常利用木模鑄造來生產(chǎn)形狀復(fù)雜、批量不大的鑄件。木模鑄造的優(yōu)點(diǎn)在于木模材料容易加工，可快速制成所需形狀，適合定制化生產(chǎn)。長城鑄鋼采用的是木模和水玻璃砂造型，根據(jù)鑄件的形狀和尺寸設(shè)計(jì)并制造木模，木模具有耐熱性、抗變形性和耐腐蝕性。
熔煉澆筑：長城鑄鋼現(xiàn)有2臺(tái)30t、1臺(tái)75噸的堿性電弧爐，一次可冶煉200噸鋼水。將熔融的鋼水倒入鑄型中，控制澆注速度和溫度，以防裂紋和氣孔等缺陷。
保溫冷卻凝固。鑄件在鑄型中冷卻凝固，根據(jù)鑄件的尺寸和形狀選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s方式，控制冷卻速度和時(shí)間，避免內(nèi)部應(yīng)力和裂紋。 清砂：去除鑄件上的澆冒口、飛邊等，進(jìn)行表面清理，包括切割、打磨和噴砂等處理過程。待鑄鋼件冷卻后降其運(yùn)送至清砂區(qū)，利用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行清砂處理。
熱處理：是對(duì)鑄件進(jìn)行熱處理，如調(diào)質(zhì)、淬火和回火等，以提高其機(jī)械性能和耐高溫、高壓等性能。長城鑄鋼現(xiàn)有2臺(tái)（7mx12m和5mx7m）全電腦控制燃?xì)鉄崽幚頎t，能夠?qū)?2m以下的大型鑄鋼件進(jìn)行熱處理。
打磨精整：長城鑄鋼現(xiàn)有1臺(tái)大型臺(tái)車式全自動(dòng)噴拋丸清理機(jī)，一個(gè)機(jī)加工（群）中心（TK6920數(shù)控鏜銑床5臺(tái)、數(shù)控3.15M~8M雙柱立車（群）13臺(tái)，能夠?qū)λ需T造的鑄鋼件進(jìn)行機(jī)加工處理，保證鑄鋼件在不出廠的情況下達(dá)到成品要求，縮短了整體交貨周期。
探傷檢驗(yàn)：對(duì)鑄鋼件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括尺寸檢測、化學(xué)成分和物理性能檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。這個(gè)流程需要精確的控制和嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，以確保鑄鋼件的質(zhì)量和性能。長城鑄鋼目前能夠滿足國標(biāo)二級(jí)探傷標(biāo)準(zhǔn)要求，保證成品質(zhì)量。