灰鑄鐵的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征就是高粘土，低水分以及低煤粉含量，因此使用高密度型砂進(jìn)行混合時(shí)，必須要注意以下幾點(diǎn)，新鄉(xiāng)長(zhǎng)城鑄鋼為您介紹：

1、粘土含量和泥含量。粘土含量高的型砂隨著比壓力的增加而強(qiáng)度增加。型砂中有效粘土和死粘土之和等于泥漿含量。泥漿含量過高或過低會(huì)影響砂類型的各種性能指標(biāo)。

2、 水分是決定灰鑄鐵件粘土和粘度的主要因素。 如果水分含量太高或太低，它將不能正常工作。 如果含水量太高，則粘土的內(nèi)聚力將劣化，型砂的流動(dòng)性將降低，并且將不能獲得均勻的模具密度。 當(dāng)含水量太低時(shí)，型砂不易混合。 成形性差容易引起鑄件粘砂缺陷。

3、原砂的粒度，使原砂的粒度不太厚。原始的沙粒是圓形或多邊形的。通常，選擇三或四個(gè)篩子的沙子。在高密度造型時(shí)要注意砂型的高密度，新鄉(xiāng)長(zhǎng)城鑄鋼在澆注時(shí)要注意大膨脹。

灰鐵鑄件脆性斷裂的原因：灰鐵鑄件結(jié)構(gòu)材料可以在外力作用下產(chǎn)生的應(yīng)力水平超過其自身的斷裂活動(dòng)強(qiáng)度，會(huì)發(fā)生關(guān)系斷裂。 斷裂是機(jī)械設(shè)計(jì)零件進(jìn)行失效的重要影響因素問題之一。 灰鐵鑄件的斷裂分析過程管理更加需要復(fù)雜，并且通過它們都經(jīng)歷鑄件內(nèi)部控制裂紋萌生，裂紋不斷擴(kuò)展和斷裂。 斷裂上如果沒有一個(gè)明顯提高塑性變形的斷裂是脆性斷裂。 在正應(yīng)力下，脆性斷裂是指沿原子系統(tǒng)之間建立合理很弱的晶面分離技術(shù)材料而形成的斷裂。

灰鐵鑄件的脆性斷裂是當(dāng)材料被晶界和雜質(zhì)相強(qiáng)制阻塞以產(chǎn)生位錯(cuò)堵塞時(shí)的前部裂紋。 當(dāng)檢查由堵塞組形成的應(yīng)力主要集中的材料工作強(qiáng)度時(shí)，在前部會(huì)出現(xiàn)一些裂紋并產(chǎn)生一種脆性斷裂，前縫非常迅速地膨脹。 當(dāng)材料的屈服應(yīng)力同時(shí)也是大于裂紋形核應(yīng)力和斷裂應(yīng)力時(shí)，一旦產(chǎn)生不同裂紋，它將斷裂而不會(huì)因?yàn)榘l(fā)生塑性變形。以上是新鄉(xiāng)長(zhǎng)城鑄鋼為您簡(jiǎn)單總結(jié)的關(guān)于鑄鐵的一些問題，所以廠家在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，也要注意以上的事項(xiàng)。